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河南暢路機械設備有限公司

Henan Changlu Machinery Equipment Co., Ltd.
專(zhuān)注于生產(chǎn)安裝混凝土攪拌站,穩定土拌合站,混凝土攪拌車(chē)等一系列攪拌設備

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YWBZ300T節能型移動(dòng)式穩定土拌合站

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  • 產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品優(yōu)勢
  • 技術(shù)參數
  • 維護方法

      YWBZ300T節能型移動(dòng)式穩定土拌合站是一種新型可拖掛移動(dòng)的攪拌設備。優(yōu)點(diǎn)在可移動(dòng)占地面積小,在這個(gè)地方的工作做完可以拆卸運輸到下一個(gè)目的地繼續使用。為客戶(hù)節省一些不必要的開(kāi)支,可拌合水泥穩定土類(lèi)、石灰穩定土類(lèi)、沙礫穩定土等基層穩定材料,適合于鐵路、公路、橋梁等穩定土量比較小的工程移動(dòng)施工。暢路移動(dòng)穩定土拌合站,操作方便,產(chǎn)量高,耗電少,每小時(shí)生產(chǎn)穩定土300t,可以選擇2倉或者3倉,或者可以按照要求特殊定制。

YWBZ300T移動(dòng)式穩定土拌合站設備主要構成系統: 
1、配料供給系統:分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統:水泥倉(水泥斗)、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱(chēng)輸送機。
3、自動(dòng)供水系統:壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統:電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。
5、儲料倉裝置系統:雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統:操作控制柜、操作室。


YWBZ300T穩定土拌合站控制系統說(shuō)明如下:
1.具有手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制功能,并可實(shí)現互相切換,采用工控機集中控制,全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面美觀(guān)大方顯示直觀(guān); 
2.電機由PLC控制,可一鍵開(kāi)、停機;具有故障檢測和警報功能;各稱(chēng)量信號直接輸入PLC,防止干擾和提高響應速度;各料可自動(dòng)依工藝順序啟停確保料進(jìn)攪拌缸的同步; 
3.考慮用電、生產(chǎn)、檢修安 全,采取設備重復接地、設有明顯安 全標志等措施,充分保證設備和人身安 全;
4.水泥倉配料位顯示及破拱裝置;水箱有上、下限位警報指示并具自動(dòng)啟、停外供水泵功能;骨料倉均有倉壁振動(dòng)器并有缺料警報及自啟動(dòng)倉振功能;成品料倉加裝振動(dòng)器,防止放料時(shí)邊角積料;
5具有自動(dòng)校零點(diǎn)和稱(chēng)量系數;能顯示和打印各系統參數的設定值和實(shí)際值;打印實(shí)時(shí)報表和歷史報表(包括日期、時(shí)間、累積生產(chǎn)小時(shí)、累積各材料消耗等生產(chǎn)報表);
6.控制室采用集裝箱式,寬敞明亮、密封良好、視野開(kāi)闊;具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能;室內配有相應能力的空調;儀表、警報裝置、緊急控制裝置、鍵盤(pán)、控制屏等按工藝順序及人機工程學(xué)要求合理布置。


YWBZ300T移動(dòng)式穩定土拌合站具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、結構簡(jiǎn)單,組合方便,占地面積小,可移動(dòng)性強,投資省。
2、攪拌主機采用無(wú)襯板雙臥軸連續式攪拌機,性能先進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和連續均勻,使用壽命長(cháng),維護成本低。
3、單電機驅動(dòng)減速機,大齒輪同步傳動(dòng),工作穩定可靠,耐沖擊振動(dòng),抗過(guò)載能力強,使用壽命長(cháng)。
4、骨料配料采用電磁調速皮帶機比例供料、容積計量,配比改變迅速。
5、骨料倉采用積木式組合,靈活機動(dòng),適合不同級配的需求。
6、獨特的供水形式,確保供水均勻穩定,水霧能減少粉塵污染,清理穩定土結塊。
7、專(zhuān)用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續,減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更準確。
8、調速采用電磁調速方式,降能節耗,無(wú)級調速。
9、多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可。
10、集料、成品料輸送采用先進(jìn)的無(wú)縫硫化接頭環(huán)形膠帶,運行平穩、可靠,不易跑偏。
11、控制系統有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好。
12、采用電腦調速或變頻電子調速,物料供給均勻連續可靠,抗干擾能力強,配比準確,操作簡(jiǎn)單。 
13、成品料倉倉門(mén)可單開(kāi)、雙 開(kāi),使用起來(lái)方便。容積有6、8、10m3三種可供選擇。
14、全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒服度,減輕了操作勞動(dòng)強度。
15、根據用戶(hù)的不同需求,增加附屬設備,增加功能。組合形式可靈活選擇,以滿(mǎn)足不同用戶(hù)、不同場(chǎng)合的要求。


YWBZ300T移動(dòng)式穩定土拌合站技術(shù)參數:

YWBZ300T移動(dòng)式穩定土拌合站技術(shù)參數
YWBZ300T移動(dòng)式穩定土拌合站


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YWBZ300T移動(dòng)式穩定土拌合站具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、結構簡(jiǎn)單,組合方便,占地面積小,可移動(dòng)性強,投資省。
2、攪拌主機采用無(wú)襯板雙臥軸連續式攪拌機,性能先進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和連續均勻,使用壽       命長(cháng),維護成本低。
3、單電機驅動(dòng)減速機,大齒輪同步傳動(dòng),工作穩定可靠,耐沖擊振動(dòng),抗過(guò)載能力強,使用       壽命長(cháng)。
4、骨料配料采用電磁調速皮帶機比例供料、容積計量,配比改變迅速。
5、骨料倉采用積木式組合,靈活機動(dòng),適合不同級配的需求。
6、獨特的供水形式,確保供水均勻穩定,水霧能減少粉塵污染,清理穩定土結塊。
7、專(zhuān)用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定       均勻連續,減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更準確。
8、調速采用電磁調速方式,降能節耗,無(wú)級調速。
9、多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可或用斗式提升機均可。
10、集料、成品料輸送采用先進(jìn)的無(wú)縫硫化接頭環(huán)形膠帶,運行平穩、可靠,不易跑偏。
11、控制系統有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好。
12、采用電腦調速或變頻電子調速,物料供給均勻連續可靠,抗干擾能力強,配比準確,操作簡(jiǎn)單。 
13、成品料倉倉門(mén)可單開(kāi)、雙開(kāi),使用起來(lái)方便。容積有6、8、10 m3三種可供選擇。
14、全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒服度,減輕了操作勞動(dòng)強度。
15、根據用戶(hù)的不同需求,增加附屬設備,增加功能。組合形式可靈活選擇,以滿(mǎn)足不同用           戶(hù)、不同場(chǎng)合的要求。
YWBZ300T移動(dòng)式穩定土拌合站技術(shù)參數:

YWBZ300T移動(dòng)式穩定土拌合站技術(shù)參數



YWBZ300T移動(dòng)式穩定土拌合站的維護保養與施工注意事項:
移動(dòng)式穩定土拌合站的維護保養:
1、移動(dòng)式穩定土拌合站周?chē)?米內禁止人員靠近,傳送帶運轉時(shí)要保持一定的距離(60cm),為預防碎石飛濺,在進(jìn)入工作場(chǎng)地時(shí)須佩帶頭盔;
2、為更好地配合工作人員指揮車(chē)輛及保證工作人員的安 全,應在穩定土拌和站上安裝電鈴。
3、要定期對防雷設備的運行、腐蝕情況作必要的檢測與統計。
4、定期維護電力元件,防止存在接觸不 良、破損、漏電等現象。
5、要確保室內防潮、防塵、低靜電狀態(tài)。
6、稱(chēng)量部分主要由傳感器和相應的連接器與放大器組成,要防塵、防靜電、防潮,另外要在       稱(chēng)量范圍內行使操作,否則會(huì )因超過(guò)極限而損壞稱(chēng)量設備。
7、室外設備的維護 工作人員應做好充分的檢查工作,對于室外露天設備,如觸點(diǎn)、開(kāi)關(guān)接線(xiàn)       和接線(xiàn)柱要做仔細的電學(xué)性能測試,保證它們高靈敏性和抗干擾性。
移動(dòng)式穩定土拌合站的施工工注意事項:
1、移動(dòng)式穩定土拌合站在雨季施工,特別是水泥土結構層時(shí),應特別注意氣候變化,勿使水       泥和混合料遭雨淋。
2、移動(dòng)式穩定土拌合站施工時(shí),應采取措施排除下承層表面的水,勿使運到路上的集料過(guò)分       潮濕。
3、土塊應盡可能粉碎,土塊尺寸不應大于15mm。
4、配料應準確,路拌法施工時(shí)水泥應攤鋪均勻;灑水、拌和均勻。
5、砂石料存放場(chǎng)骨料清洗區應設置單向排水坡;上料通道應結合移動(dòng)式穩定土拌合站配料機       設備參數進(jìn)行平面和坡度設置。
6、砂石料應按規定進(jìn)行材料的質(zhì)量檢驗狀態(tài)標識,標識包括材料名稱(chēng)、產(chǎn)地、規格、數量、       進(jìn)料時(shí)間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。
7、粗骨料按分級存放,粗、細骨料存放應分為合格區和待檢區,用隔墻隔開(kāi),隔墻高度不低       于2m,各種材料不得混倉,并采用水泥砂漿抹面,倉內地面設坡度,不得積水。
8、儲料斗在內的地材存放場(chǎng)地須加設輕型鋼結構頂棚,鋼結構頂。